Фабрика HAJNOWKA находится в Польше, в сердце Беловежской Пущи, в одноименном
городе Хайновка. Данный регион исторически занимался деревообработкой, на его
территории находится большое количество деревообрабатывающих комбинатов. Фабрика
HAJNOWKA расположена на своей территории уже более 80 лет и занимается
производством всего спектра напольных деревянных покрытий. Многие международные
специалисты считают инженерную доску Hajnowka лучшей по качеству — геометрические
допуски, покрытия и другие параметры на высоте. Принцип Хайновки — бескомпромиссное
качество.
На сегодняшний день паркет разделяют по конструктиву на три вида:
– Массивная доска
– Инженерная двухслойная доска
– Инженерная доска на HDF плите
Отличаются они по требованиям к основанию , температуре и влажности и по возможности
укладки на теплый пол.
Массивная доска - это цельный кусок дуба, его толщина 15 мм, это самый экологически
чистый вид напольного покрытия, так как в его составе есть только сама древесина и
защитный слой в виде масло-воска или лака.
Инженерная доска — производится классическим форматом в виде двухслойной
конструкции, 4мм ламели дуба, ясеня, ореха и 11 мм фанеры. Основой служит девятислойная
берёзовая термофанера, которая при нагреве не выделяет формальдегидов, что делает её
абсолютно безопасной для использования в любых помещениях. В составе используется
берёзовый шпон и шведский термостойкий клей, который полностью нетоксичен и
гипоаллергенен. Как следствие, инженерную доску можно приклеивать на стяжку или
наливной пол, без необходимости прокладывания фанеры. Такой способ делает укладку
паркета менее затратной, при этом визуально и по комфорту никакой разницы с массивом
нет. Данная конструкция обладает повышенной стабильностью и идеально подходит для
укладки в нашем климатическом поясе и в наших жестких условиях отопления.
Инженерная доска на HDF плите — трехслойная конструкция 14 мм толщины с ценным
слоем дуба или ясеня 3,2 мм. Данный вид продукта обладает всеми качествами паркетной и
инженерной доски. Средний слой паркета — HDF-плита немецкого производства
с высочайшей плотностью 980 кг/м³. Плотность не просто заявлена, а совпадает
с действительностью, в отличие от «китайцев» — на момент написания обзора это самая
плотная плита на российском рынке в паркетной доске с верхним слоем от 3х мм.
Высочайшая плотность позволяет создавать паркет с безупречной геометрией — после
сборки получается аккуратный пол без зазоров. Высокая плотность сдерживает попадание
лишней влаги в плиту, в состав используемой HDF дополнительно включены влагозащитные
компоненты. Нижний компенсирующий слой выполнен из березы. Береза стабилизирует
паркетную доску от кручения, но также дополнительно защищает HDF от остаточной влаги
в стяжке. Данная доска идеально подходит для укладки на теплый пол. На сегодняшний
день, это самый бюджетный и доступный вид пола, который производит фабрика HAJNOWKA.
Основные этапы производства и их отличительные черты.
Основой любого производства деревообработки является сушка древесины.
Фабрика паркета «HAJNOWKA» уделяет огромное внимание данному этапу производства.
Первое, что человек видит , когда приходит в магазин и смотрит на паркет, это его сотировка.
Сортировка может быть с сучками — это более низкая селекция, называемая Рустик, а также
высокая — Селект. На сегодняшний день, в силу различных факторов, количество
производимого высокого отбора очень сильно упало. Любая европейская фабрика
производит до 10% своего оборота в чистом отборном Селекте. В нашем случае, фабрика
HAJNOWKA может производить до 50% своего оборота в широкоформатном, идеальном,
высоко отборном Селекте, без сучков и перепадов по цвету. Это один из весомых факторов,
которые помогают определиться человеку с итоговым видом пола в его квартире или доме.
Последние годы фабрика значительно расширила варианты обработки паркета.
Есть самая обычная обработка паркета- это покрытие масло-воском, также есть более
сложная обработка щёлочью ( здесь мы получаем более ровный и подчеркивающий
натуральность вид покрытия), и один из самых сложных и красивых декоров в технике
холодного морения (получается доска с эффектом мореного дуба, который пролежал более
ста лет в воде), а также в последние годы появился тренд на доску с искусственным
состариванием - есть целая эксклюзивная коллекция «Пущанские угодия». Для того, чтобы
произвести такой вид паркета, необходим довольно сложный технологический процесс, с
применением обжига и реактивной химии. В последствии чего, мы получаем доску с
эффектом состаривания, либо амбарную доску с эффектом столетнего использования, но
доска является новой.
На фабрике применяется три вида покрытия паркета:
– Лак Renovation- австрийский лак, особенностью которого является его высокая
плотность, прочность и эластичность, а также устойчивость к ультрафиолету. После
укладки на объекте его можно покрыть ещё одним слоем либо локально
отреставрировать, что довольно редкий случай при использовании лакированной
поверхности.
– Лак Elastic- итальянский однокомпонентный лак, который обладает довольно высоким
коэффициентом эластичности, что позволяет избежать вмятин на поверхности. Он
наносится в 7 слоев. Все декоры под этим лаком очень близки к натуральным цветам.
– Масло+воск OSMO- не нужно его путать с маслом, либо со стандартным
классическим видом масла-воска, так как это принципиально другой вид покрытия и
по-другому наносится. Здесь применяется технология атмосферной сушки, то есть
сушится оксидативным методом. Масло наносится в 3 слоя с промежутком в
несколько дней и отдельным слоем наносится воск. Данная технология позволяет
доску локально реставрировать, а также позволяет нанести довольно большое
количество масла и воска на 1 м2, что довольно значительно продлевает срок службы
паркета и сохраняет его первозданный вид. Это покрытие очень просто обновляется,
без использования сложных методов нанесения, нужно просто располировать его
защитными средствами.
Ассортимент фабрики Хайновка, по сути конструктор, Вы можете выбрать любую
сортировку (с сучками или без), любой цвет, любую конструкцию (английская или
французская елка, инженерная доска на HDF-плите или инженерная двухслойная доска
в любом формате). Таким образом, можно формировать любой вид напольного
покрытия, который подойдет под любой интерьер.
Сравнение фанеры и HDF, как основы для инженерной доски.
Фанера выпускается из специально заготовленного для фанеры сырья и соответственно
изначально имеет более высокую себестоимость, чем HDF –продукт призванный беречь
природу и выпускаемый из продуктов переработки древесины.
Фанерное основание чаще фигурирует, как основа под деревянные напольные покрытия и
соответственно является классическим вариантом более распространённым и чаще
рекомендуемым для стабилизации древесины и снятия внутреннего напряжения с доски при
перепадах температуры влажности воздуха во время эксплуатации. HDF основа – является
более технологичной и более новой основой- которая позволяет улучшить показатели
стабильности доски при перепадах влажности воздуха. Дополнительно высокая плотность
HDF позволяет получать более прочную на продавливаемость основу относительно фанеры
при меньшей толщине самого покрытия.
Фанера как основа позволяет выпускать большее количество типа размеров ( по длинне,
щирине, видам укладки) инженерной доски. Основа HDF же позволяет получать доску с
оптимальным сочетанием цена- качество – при использовании стандартных размеров HDF.
Фанера как более теплоёмкий материал позволяет дольше удерживать тепло(дольше
остывать). Основа HDF благодаря своей теплопроводности уменьшает энергопотери при
прогреве и является рекомендованной основой при использовании тёплых полов.
Фанерное основание даёт возможность подвергать доску большему количеству
дополнительных обработок (глубокий браш, обжиг и т.д.) и соответственно выпускать цвета
и позиции не доступные на сегодняшний день на доске при использовании HDF основания.
Некоторые паркетчики указывают более лёгкую работу с доской на фанерном основании, чем
с доской на HDF-плите, за счёт более лёгкого пиления, засверливания и соответственно
менее затратного по времени и финансовому аспекту, касающегося дополнительного
оборудования при укладке. находится в Польше, в сердце Беловежской Пущи, в одноименном
городе Хайновка. Данный регион исторически занимался деревообработкой, на его
территории находится большое количество деревообрабатывающих комбинатов. Фабрика
HAJNOWKA расположена на своей территории уже более 80 лет и занимается
производством всего спектра напольных деревянных покрытий. Многие международные
специалисты считают инженерную доску Hajnowka лучшей по качеству — геометрические
допуски, покрытия и другие параметры на высоте. Принцип Хайновки — бескомпромиссное
качество.
На сегодняшний день паркет разделяют по конструктиву на три вида:
– Массивная доска
– Инженерная двухслойная доска
– Инженерная доска на HDF плите
Отличаются они по требованиям к основанию , температуре и влажности и по возможности
укладки на теплый пол.
Массивная доска - это цельный кусок дуба, его толщина 15 мм, это самый экологически
чистый вид напольного покрытия, так как в его составе есть только сама древесина и
защитный слой в виде масло-воска или лака.
Инженерная доска — производится классическим форматом в виде двухслойной
конструкции, 4мм ламели дуба, ясеня, ореха и 11 мм фанеры. Основой служит девятислойная
берёзовая термофанера, которая при нагреве не выделяет формальдегидов, что делает её
абсолютно безопасной для использования в любых помещениях. В составе используется
берёзовый шпон и шведский термостойкий клей, который полностью нетоксичен и
гипоаллергенен. Как следствие, инженерную доску можно приклеивать на стяжку или
наливной пол, без необходимости прокладывания фанеры. Такой способ делает укладку
паркета менее затратной, при этом визуально и по комфорту никакой разницы с массивом
нет. Данная конструкция обладает повышенной стабильностью и идеально подходит для
укладки в нашем климатическом поясе и в наших жестких условиях отопления.
Инженерная доска на HDF плите — трехслойная конструкция 14 мм толщины с ценным
слоем дуба или ясеня 3,2 мм. Данный вид продукта обладает всеми качествами паркетной и
инженерной доски. Средний слой паркета — HDF-плита немецкого производства
с высочайшей плотностью 980 кг/м³. Плотность не просто заявлена, а совпадает
с действительностью, в отличие от «китайцев» — на момент написания обзора это самая
плотная плита на российском рынке в паркетной доске с верхним слоем от 3х мм.
Высочайшая плотность позволяет создавать паркет с безупречной геометрией — после
сборки получается аккуратный пол без зазоров. Высокая плотность сдерживает попадание
лишней влаги в плиту, в состав используемой HDF дополнительно включены влагозащитные
компоненты. Нижний компенсирующий слой выполнен из березы. Береза стабилизирует
паркетную доску от кручения, но также дополнительно защищает HDF от остаточной влаги
в стяжке. Данная доска идеально подходит для укладки на теплый пол. На сегодняшний
день, это самый бюджетный и доступный вид пола, который производит фабрика HAJNOWKA.
Основные этапы производства и их отличительные черты.
Основой любого производства деревообработки является сушка древесины.
Фабрика паркета «HAJNOWKA» уделяет огромное внимание данному этапу производства.
Первое, что человек видит , когда приходит в магазин и смотрит на паркет, это его сотировка.
Сортировка может быть с сучками — это более низкая селекция, называемая Рустик, а также
высокая — Селект. На сегодняшний день, в силу различных факторов, количество
производимого высокого отбора очень сильно упало. Любая европейская фабрика
производит до 10% своего оборота в чистом отборном Селекте. В нашем случае, фабрика
HAJNOWKA может производить до 50% своего оборота в широкоформатном, идеальном,
высоко отборном Селекте, без сучков и перепадов по цвету. Это один из весомых факторов,
которые помогают определиться человеку с итоговым видом пола в его квартире или доме.
Последние годы фабрика значительно расширила варианты обработки паркета.
Есть самая обычная обработка паркета- это покрытие масло-воском, также есть более
сложная обработка щёлочью ( здесь мы получаем более ровный и подчеркивающий
натуральность вид покрытия), и один из самых сложных и красивых декоров в технике
холодного морения (получается доска с эффектом мореного дуба, который пролежал более
ста лет в воде), а также в последние годы появился тренд на доску с искусственным
состариванием - есть целая эксклюзивная коллекция «Пущанские угодия». Для того, чтобы
произвести такой вид паркета, необходим довольно сложный технологический процесс, с
применением обжига и реактивной химии. В последствии чего, мы получаем доску с
эффектом состаривания, либо амбарную доску с эффектом столетнего использования, но
доска является новой.
На фабрике применяется три вида покрытия паркета:
– Лак Renovation- австрийский лак, особенностью которого является его высокая
плотность, прочность и эластичность, а также устойчивость к ультрафиолету. После
укладки на объекте его можно покрыть ещё одним слоем либо локально
отреставрировать, что довольно редкий случай при использовании лакированной
поверхности.
– Лак Elastic- итальянский однокомпонентный лак, который обладает довольно высоким
коэффициентом эластичности, что позволяет избежать вмятин на поверхности. Он
наносится в 7 слоев. Все декоры под этим лаком очень близки к натуральным цветам.
– Масло+воск OSMO- не нужно его путать с маслом, либо со стандартным
классическим видом масла-воска, так как это принципиально другой вид покрытия и
по-другому наносится. Здесь применяется технология атмосферной сушки, то есть
сушится оксидативным методом. Масло наносится в 3 слоя с промежутком в
несколько дней и отдельным слоем наносится воск. Данная технология позволяет
доску локально реставрировать, а также позволяет нанести довольно большое
количество масла и воска на 1 м2, что довольно значительно продлевает срок службы
паркета и сохраняет его первозданный вид. Это покрытие очень просто обновляется,
без использования сложных методов нанесения, нужно просто располировать его
защитными средствами.
Ассортимент фабрики Хайновка, по сути конструктор, Вы можете выбрать любую
сортировку (с сучками или без), любой цвет, любую конструкцию (английская или
французская елка, инженерная доска на HDF-плите или инженерная двухслойная доска
в любом формате). Таким образом, можно формировать любой вид напольного
покрытия, который подойдет под любой интерьер.
Сравнение фанеры и HDF, как основы для инженерной доски.
Фанера выпускается из специально заготовленного для фанеры сырья и соответственно
изначально имеет более высокую себестоимость, чем HDF –продукт призванный беречь
природу и выпускаемый из продуктов переработки древесины.
Фанерное основание чаще фигурирует, как основа под деревянные напольные покрытия и
соответственно является классическим вариантом более распространённым и чаще
рекомендуемым для стабилизации древесины и снятия внутреннего напряжения с доски при
перепадах температуры влажности воздуха во время эксплуатации. HDF основа – является
более технологичной и более новой основой- которая позволяет улучшить показатели
стабильности доски при перепадах влажности воздуха. Дополнительно высокая плотность
HDF позволяет получать более прочную на продавливаемость основу относительно фанеры
при меньшей толщине самого покрытия.
Фанера как основа позволяет выпускать большее количество типа размеров ( по длинне,
щирине, видам укладки) инженерной доски. Основа HDF же позволяет получать доску с
оптимальным сочетанием цена- качество – при использовании стандартных размеров HDF.
Фанера как более теплоёмкий материал позволяет дольше удерживать тепло(дольше
остывать). Основа HDF благодаря своей теплопроводности уменьшает энергопотери при
прогреве и является рекомендованной основой при использовании тёплых полов.
Фанерное основание даёт возможность подвергать доску большему количеству
дополнительных обработок (глубокий браш, обжиг и т.д.) и соответственно выпускать цвета
и позиции не доступные на сегодняшний день на доске при использовании HDF основания.
Некоторые паркетчики указывают более лёгкую работу с доской на фанерном основании, чем
с доской на HDF-плите, за счёт более лёгкого пиления, засверливания и соответственно
менее затратного по времени и финансовому аспекту, касающегося дополнительного
оборудования при укладке.